തെർമൽ ലാമിനേഷൻ ഫിലിംപ്രിൻ്റിംഗുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഗ്ലൂ പ്രീ-കോട്ട് ഫിലിം ആണ്. ഇത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
•ബബ്ലിംഗ്:
കാരണം 1: പ്രിൻ്റിംഗുകളുടെയോ ഫിലിമിൻ്റെയോ ഉപരിതല മലിനീകരണം
ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രിൻ്റിംഗുകളുടെയോ ഫിലിമിൻ്റെയോ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടി, ഗ്രീസ്, ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് കുമിളകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.പരിഹാരം: ലാമിനേഷനു മുമ്പ്, വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്നും ഉണങ്ങിയതാണെന്നും മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
കാരണം 2: അനുചിതമായ താപനില
ലാമിനേഷൻ സമയത്ത് താപനില അമിതമായി ഉയർന്നതോ കുറവോ ആണെങ്കിൽ, അത് ലാമിനേറ്റിംഗ് ബബ്ലിംഗിന് കാരണമാകും.പരിഹാരം: ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം താപനില അനുയോജ്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
•ചുളിവുകൾ:
കാരണം 1: ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ രണ്ടറ്റത്തും ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം അസന്തുലിതമാണ്
ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ പിരിമുറുക്കം അസന്തുലിതമാണെങ്കിൽ, അതിന് അലകളുടെ അഗ്രം ഉണ്ടായിരിക്കാം, ചുളിവുകൾ ഉണ്ടാകാം.
പരിഹാരം: ലാമിനേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോട്ടിംഗ് ഫിലിമും അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള ഏകീകൃത ടെൻഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ലാമിനേറ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ക്രമീകരിക്കുക.
കാരണം 2: ചൂടാക്കൽ റോളറിൻ്റെയും റബ്ബർ റോളറിൻ്റെയും അസമമായ മർദ്ദം.
പരിഹാരം: 2 റോളറുകളുടെ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുക, അവയുടെ മർദ്ദം ബാലൻസ് ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• കുറഞ്ഞ അഡീഷൻ:
കാരണം 1: പ്രിൻ്റിംഗുകളുടെ മഷി പൂർണ്ണമായി ഉണങ്ങിയിട്ടില്ല
അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലുകളിലെ മഷി പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയില്ലെങ്കിൽ, ലാമിനേഷൻ സമയത്ത് വിസ്കോസിറ്റി കുറയാൻ ഇത് ഇടയാക്കും. ലാമിനേഷൻ സമയത്ത് ഉണങ്ങാത്ത മഷി പ്രീ-കോട്ടഡ് ഫിലിമുമായി കലർന്നേക്കാം, ഇത് വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
പരിഹാരം: ലാമിനേഷനുമായി മുന്നോട്ട് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് മഷി പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
കാരണം 2: മഷിയിൽ അമിതമായ പാരഫിനും സിലിക്കൺ ഓയിലും ഉണ്ട്
ഈ ചേരുവകൾ ഹീറ്റ് ലാമിനേറ്റിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയെ ബാധിച്ചേക്കാം, പൂശിയതിന് ശേഷം വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു.
പരിഹാരം: EKO കൾ ഉപയോഗിക്കുകഡിജിറ്റൽ സൂപ്പർ സ്റ്റിക്കി തെർമൽ ലാമിനേഷൻ ഫിലിംഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രിൻ്റിംഗുകൾ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന്. ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
കാരണം 3: അച്ചടിച്ച വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അമിതമായ പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്
അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അമിതമായ അളവിൽ പൊടി ഉണ്ടെങ്കിൽ, ലാമിനേഷൻ സമയത്ത് ഫിലിമിൻ്റെ പശ പൊടിയുമായി കലർത്തി വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നതിന് സാധ്യതയുണ്ട്.
പരിഹാരം: പൊടി തളിക്കുന്നതിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
കാരണം 4: തെറ്റായ ലാമിനേറ്റിംഗ് താപനില, മർദ്ദം, വേഗത
പരിഹാരം: ഈ 3 ഘടകങ്ങളെ ശരിയായ മൂല്യത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-01-2024